elunic - professional services for the connected industryAllgemein Industrie 5.0: Der neue Qualitätsstandard für die Fertigung

Industrie 5.0: Der neue Qualitätsstandard für die Fertigung

Die industrielle Produktion steht erneut an einem Wendepunkt. Nach der rasanten Digitalisierung und Automatisierung der Industrie 4.0 zeichnet sich mit Industrie 5.0 ein Paradigmenwechsel ab: Mensch und Maschine arbeiten nicht mehr nur parallel, sondern in einer echten Symbiose. Die Frage ist nicht mehr, ob diese Entwicklung kommt – sondern ob Industrie 5.0 zum neuen Maßstab für Qualität in der Fertigung wird.

Das Wichtigste in Kürze

Industrie 5.0: Symbiose von Mensch und Maschine für höchste Fertigungsqualität.

KI-Qualitätskontrolle: AI.SEE™ erkennt Defekte in Echtzeit und spart Zeit.

Kollaboration: Maschinen markieren, Menschen entscheiden.

Nachhaltigkeit: Weniger Ausschuss durch Automated Surface Inspection.

Während Industrie 4.0 den Schwerpunkt auf Vernetzung, IoT und Automatisierung legte, rückt Industrie 5.0 den Menschen wieder in den Mittelpunkt unterstützt von künstlicher Intelligenz (KI), Edge-Computing und präziser Robotik. Technologien wie AI.SEE™ von elunic zeigen bereits heute, wie diese Vision in der Praxis funktioniert.

Was ist Industrie 5.0?

Industrie 5.0 baut auf den technischen Fortschritten der Industrie 4.0 auf, geht jedoch einen entscheidenden Schritt weiter: Sie ergänzt die Effizienz der Maschinen durch menschliche Kreativität, Urteilskraft und Erfahrung.

Kernprinzipien:

Mensch-Roboter-Kollaboration statt reiner Automatisierung

KI-gestützte Qualitätssicherung in Echtzeit

KI-gestützte Qualitätssicherung in Echtzeit

Flexible Integration neuer Technologien in bestehende Fertigungslinien

Der Fokus verschiebt sich von maximaler Automatisierung hin zu einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit Maschinen übernehmen präzise, wiederholbare Aufgaben, während Menschen komplexe Entscheidungen treffen und kreative Problemlösungen einbringen.

Industrie 5.0 vs. Industrie 4.0 – der Qualitätsunterschied

Industrie 4.0: Vollautomatisierte Produktionsketten, vernetzte Systeme, Datengetriebenheit, aber oft mit reduzierter menschlicher Einflussnahme.
Industrie 5.0: Integrierte menschliche Intelligenz, gezielte Eingriffe, hybride Qualitätssicherung – Mensch und Maschine optimieren gemeinsam.

Besonders im Qualitätsmanagement zeigt sich der Unterschied deutlich:

In Industrie 4.0 liegt die Qualitätssicherung oft vollständig in automatisierten Händen.

In Industrie 5.0 übernimmt die KI die präzise, schnelle Erkennung, während der Mensch finale Bewertungen vornimmt – besonders bei kritischen oder mehrdeutigen Defekten.

Die Rolle von KI & Automatisierung für den neuen Qualitätsstandard

Technologien wie AI.SEE™ setzen auf Deep Learning und Bildverarbeitung in Echtzeit, um selbst mikroskopisch kleine Defekte zu erkennen selbst auf reflektierenden oder strukturierten Oberflächen, wie sie in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder Luft- und Raumfahrt vorkommen.

Vorteile der KI-basierten Qualitätskontrolle:

100 % zuverlässige Erkennung von Defekten

Echtzeit-Feedback zur sofortigen Fehlerbehebung

80 % Zeitersparnis im Vergleich zu manueller Prüfung

Verringerter Ausschuss und damit verbesserte Nachhaltigkeit

Mensch-Roboter-Kollaboration als Qualitätstreiber

In Industrie 5.0 arbeiten Menschen und Maschinen Hand in Hand:

100 % zuverlässige Erkennung von Defekten

Echtzeit-Feedback zur sofortigen Fehlerbehebung

80 % Zeitersparnis im Vergleich zu manueller Prüfung

Verringerter Ausschuss und damit verbesserte Nachhaltigkeit

Das Ergebnis: Höhere Qualität bei kürzeren Prüfzeiten ohne Verlust menschlicher Verantwortung.

Nachhaltigkeit & Qualität in der Industrie 5.0

Industrie 5.0 unterstützt aktiv die Ziele einer ressourcenschonenden Produktion:

Predictive Maintenance durch KI verhindert ungeplante Stillstände.

Optimierte Materialnutzung reduziert Ausschuss und Nacharbeit.

Energieeffizienz durch datenbasierte Produktionsplanung.

Mit automatisierter Qualitätsprüfung lassen sich Defekte schon im Entstehungsprozess erkennen ein klarer Beitrag zur Kreislaufwirtschaft. Weiterhin dienen die Daten aus der Qualitätskontrolle zur Optimierung des Produktionsprozesses – um Fehler zu vermeiden, bevor sie entstehen. 

AI.SEE™ und Industrie 5.0 – eine Vision für die Zukunft

Die elunic AG hat mit AI.SEE™ eine KI-basierte Inspektionslösung entwickelt, die Industrie 5.0-Prinzipien bereits heute umsetzt:

AI.SEE™ Core:

Die KI-Software AI.SEE™ Core dient als zentrale Datenplattform für das KI-Training und OEE-Cockpit.

Line Inspector:

Als leistungsstarker Industrierechner steuert der Line Inspector Datenupload und -verarbeitung von angeknüpften Kamerasystemen direkt an der Produktionslinie und bildet die Schnittstelle zwischen Bildaufnahme und KI-Auswertung.

Retrofit-Option:

Bestehende Kameras oder Mikroskope werden durch Retrofit nachgerüstet, in dem die KI-Software mit dem vorhandenen Bildverarbeitungssystem verknüpft wird.

Diese flexible Architektur erlaubt es Unternehmen, Industrie 5.0-Qualitätsstandards schrittweise einzuführen ohne komplette Anlagenmodernisierung.

Lösungen entdecken

Die Zukunft der Qualitätssicherung in Industrie 5.0

In den kommenden Jahren wird die Kombination aus Edge-Computing, selbstlernenden KI-Modellen und menschlicher Expertise den Maßstab für Qualität neu definieren.

AI.SEE™ steht dabei als Beispiel für:

Sofort einsetzbare, skalierbare Qualitätssicherung

Kontinuierliche Verbesserung durch automatisiertes Retraining

Maximale Transparenz für Management und Produktionsteams

Fazit

Industrie 5.0 ist mehr als ein technologischer Fortschritt es ist ein neuer Qualitätsstandard, der menschliche Kompetenz und KI-gestützte Präzision vereint.
Unternehmen, die heute beginnen, auf hybride Qualitätssicherung zu setzen, sichern sich einen klaren Wettbewerbsvorteil in Effizienz, Nachhaltigkeit und Kundenzufriedenheit.

Häufig gestellte Fragen

  • Industrie 4.0 fokussiert auf Automatisierung und Vernetzung, während Industrie 5.0 den Menschen wieder in den Mittelpunkt stellt und auf Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine setzt.

  •  KI erkennt Fehler schneller und präziser, reduziert Ausschuss und ermöglicht Echtzeit-Korrekturen.

  •  Sie treffen die finalen Entscheidungen bei komplexen Qualitätsfragen und steuern strategische Verbesserungen.

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                              Nach dem ersten Screening senden wir dir eine Einladung zu unserem Tool Talentcube. Wir haben 3-5 kurze Fragen vorbereitet, die du in einem persönlichen Video beantworten kannst (auch wir haben ein kurzes Vorstellungsvideo vorbereitet). Solltest du dich damit nicht wohlfühlen, gib uns gerne Bescheid - wir finden eine Alternative!

                              Wir möchten dadurch einen authentischen Ersteindruck von dir erhalten und haben gleichzeitig die Möglichkeit dein Video mit unserem Team zu sichten und schnell richtige Entscheidungen zu treffen.

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