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Lunkererkennung mit KI:
Fehlerfrei gießen und Qualität sichern

Kostenlose Erstanalyse

Zuverlässige Lunkererkennung und Fehlervermeidung durch künstliche Intelligenz

Automatisierte Lunkererkennung nutzt KI-gestützte Bildverarbeitung, um Lunker also Schrumpfhohlräume in Gussbauteilen in Echtzeit zu erkennen und zu dokumentieren. Mit AI.SEE™ identifizieren Gießereien selbst kleinste Defekte ab 0,01 mm, senken den Ausschuss um bis zu 50 % und sichern eine gleichbleibend hohe Gießereiqualität, ganz ohne manuelle Sichtprüfung. Das System integriert sich nahtlos in bestehende Produktionslinien und liefert Echtzeit-Feedback zur sofortigen Prozessoptimierung.

Lunker: Ein unvermeidbarer Gussfehler – Ursachen und Vorkommen

Definition: Lunker sind Hohlräume, die beim Erstarren von Metallen, Beton oder Kunststoffen durch Volumenschrumpfung entstehen.

Unvermeidbarkeit: Trotz materialabhängiger Anfälligkeit und Modifikationen ist die vollständige Vermeidung von Lunkern in den meisten Gussteilen nicht möglich.

Unabhängigkeit von Maßnahmen: Lunkerbildung tritt unabhängig von gewählten Form- oder Gießtechniken auf und betrifft alle technischen Gusswerkstoffe.

Notwendigkeit der Erkennung: Eine zuverlässige Lunkerbestimmung ist daher obligatorisch, um Qualität und Sicherheit zu gewährleisten.

Anwendungsbereiche: Obwohl der Begriff hauptsächlich in der Metallurgie verwendet wird, findet er auch Anwendung im Bauwesen, der Hochspannungstechnik und der Schweißtechnik.

Unechte Lunker: In anderen Fertigungsbereichen auftretende Hohlräume, die nicht durch temperaturabhängige Volumenschrumpfung entstehen, werden als unechte Lunker bezeichnet.

Weitere Materialien: Volumenschrumpfung als Voraussetzung für Lunkerbildung tritt auch bei langsam erstarrenden mineralischen Schmelzen wie Glas oder Keramik auf.

Erkennung und Vermeidung von Lunkern in der Produktion

Lunker führen unabhängig vom Material zu Ausschuss und hohen Produktionskosten – sei es durch Totalausfall oder teure Nacharbeit. Trotz fortschreitender Technik kommen oft noch Prüfmethoden wie optische Sichtkontrolle, Abklopfen oder Dichtemessung zum Einsatz. Diese manuellen Verfahren sind fehleranfällig, zeitaufwendig und personalintensiv. Zudem fehlt es häufig an einer lückenlosen Dokumentation und Nachverfolgbarkeit, was die Ursachenanalyse erschwert. Eine moderne, automatisierte Lunkererkennung ist daher entscheidend für eine konstante Qualität und effiziente Produktion.

Qualitäts­steigerung in der Produktion durch eine automatische Erkennung von Lunkern

Eine automatisierte Lunkererkennung steigert die Produktionsqualität deutlich und reduziert Schwankungen im Endprodukt. Dafür müssen Metallbauteile zuverlässig und schnell geprüft sowie erkannte Lunker exakt dokumentiert werden. Diese Daten ermöglichen gezielte Maßnahmen zur Fehlervermeidung. Wichtig ist, dass sich das System nahtlos in bestehende Produktionsabläufe integrieren lässt. AI.SEE™ bietet dafür KI-gestützte Inspektionssysteme, die Lunker automatisiert erkennen – ohne Schulungsaufwand, mit geringeren Ausfallzeiten und weniger Ausschuss. Das Ergebnis sind robuste Bauteile und gleichbleibend hohe Qualität.

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Erkennungsgenauigkeit

Präzision, auf die Sie sich verlassen können

AI.SEE™ erkennt Lunker bereits ab einer Größe von 0,01 mm – zuverlässig und unter realen Produktionsbedingungen. Dank hochwertiger Kameratechnologie und intelligenter Bildauswertung erkennen wir selbst kleinste Unregelmäßigkeiten mit hoher Trefferquote. So sichern Sie die Qualität Ihrer Bauteile, bevor sie überhaupt in die nächste Fertigungsstufe gelangen – ganz ohne manuelle Sichtprüfung.

Integration

Passt in Ihre Linie – ohne Umwege

Ob neue Anlage oder bestehende Linie: AI.SEE™ lässt sich flexibel integrieren. Unsere Systeme sind für den Einsatz Inline, als Retrofit-Lösung oder Stand-alone ausgelegt. Schnittstellen wie OPC UA oder REST API sorgen dafür, dass sich die Prüfung nahtlos in Ihre IT-Umgebung einfügt. Das Ergebnis: eine lückenlose Dokumentation und einfache Anbindung an Ihr MES oder ERP – ganz ohne Systembruch.

Wie AI.SEE™ die Prüfung automatisiert

AI.SEE™ erkennt Lunker und Gussfehler automatisch in Echtzeit, indem ein Deep-Learning-Modell hochauflösende Bilddaten analysiert und die Ergebnisse direkt an die Produktionslinie zurückmeldet. So werden Fehlerquellen früh erkannt, Ausschuss und Nacharbeit reduziert und die Qualität der Gussteile nachhaltig verbessert.

1

Bildaufnahme

Kamerasysteme erfassen hochpräzise Bilder der metallischen Bauteile.

2

KI-Prüfung

Die KI vergleicht die Bilder mit Tausenden von Trainingsdaten, um auch kleinste Defekte zuverlässig zu erkennen.

3

Echtzeit-Feedback

Die Prüfergebnisse werden in Echtzeit über die AI.SEE™ Assist Software an die Produktionslinie zurückgemeldet.

4

Dokumentation

Alle Prüfergebnisse werden automatisch dokumentiert und gespeichert, sodass eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist.

Gemessene Ergebnisse und ROI

AI.SEE™ steigert die Produktionsqualität messbar: Das System erkennt über 99 % aller Lunker, reduziert den Ausschuss um bis zu 50 % und senkt die manuelle Prüfzeit um bis zu 60 %. Dadurch amortisiert sich die Investition oft bereits nach wenigen Monaten – durch weniger Nacharbeit, weniger Stillstände und stabilere Prozesse.

Kennzahl

Ergebnis

Nutzen für die Produktion

Erkennungsgenauigkeit

> 99 %

Sicherstellung einer gleichbleibend hohen Bauteilqualität

Ausschussreduzierung

bis zu 50 %

Deutlich weniger Material- und Energieverschwendung

Reduktion manueller Prüfzeit

bis zu 80 %

Höhere Effizienz und geringere Personalkosten

ROI-Zeitraum

12 - 18 Monate

Schnelle Amortisation durch Qualitätssteigerung

Prozessstabilität

+ 40 %

Frühzeitige Erkennung von Abweichungen in Echtzeit

Mehr Effizienz, weniger Ausschuss: Starten Sie mit 2 Minuten Ihre kostenlose Erstanalyse!

Häufig gestellte Fragen

  • Lunker sind kleine Hohlräume, die beim Erstarren von Metallen, Beton oder Kunststoffen durch Volumenschrumpfung entstehen.
     Sie schwächen das Bauteil und können zu Dichtheitsproblemen oder Qualitätsverlust führen – besonders in sicherheitsrelevanten Anwendungen wie der Automobilindustrie.

  • Automatisierte Lunkererkennung ermöglicht eine zuverlässige, objektive und lückenlose Qualitätsprüfung.
     Im Gegensatz zur manuellen Kontrolle erkennt AI.SEE™ selbst kleinste Defekte in Echtzeit und reduziert dadurch Ausschuss und Nacharbeit erheblich.

  • AI.SEE™ nutzt KI-gestützte Bildverarbeitung, um Oberflächenbilder mit einem Deep-Learning-Modell zu analysieren.
     Das System identifiziert automatisch Lunker, Poren oder Einschlüsse und liefert Echtzeit-Feedback zur Prozessoptimierung.

  • AI.SEE™ erreicht eine Erkennungsgenauigkeit von über 99 % und erkennt Defekte bereits ab 0,01 mm Größe.
     Damit übertrifft es manuelle Prüfverfahren deutlich und sorgt für konstante Gießereiqualität.

    • Reduzierung von Ausschuss und Nacharbeit

    • Konsistente und objektive Qualitätskontrolle

    • Schnellere Durchlaufzeiten

    • Verbesserte Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

    • Skalierbarkeit für unterschiedliche Bauteilgrößen und -formen

  • AI.SEE™ lässt sich inline, als Retrofit oder Stand-alone-System integrieren. Dank OPC UA- und REST API-Schnittstellen verbindet es sich nahtlos mit bestehenden MES- und ERP-Systemen – ohne Produktionsunterbrechung.

  • Die Implementierung von AI.SEE™ erfolgt innerhalb weniger Wochen. Das System ist sofort einsatzbereit, benötigt minimalen Schulungsaufwand und lässt sich direkt in bestehende Abläufe einfügen.

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