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Industrielle Bildverarbeitung neu gedacht:
Flexible KI-Systeme statt starrer Prüfregeln

Automatisierte Fehlererkennung ohne manuelles Regel-Engineering.
Skalierbar, kosteneffizient und für jede Produktionslinie adaptierbar.

Warum klassische Bildverarbeitung oft scheitert

Regelbasierte Systeme für industrielle Bildverarbeitung wurden für statische, vorhersehbare Prüfaufgaben entwickelt. In der Realität moderner Fertigung stoßen klassische Machine-Vision-Lösungen an harte Grenzen.

Hoher Aufwand für Regeldefinitionen

Wochen bis Monate für neue Prüfprogramme – jeder Fehlertyp muss manuell definiert werden.

Instabile Ergebnisse bei Varianz

Hohe False-Positive-Raten bei wechselnden Oberflächen, Licht oder Materialien.

Instabile Ergebnisse bei Varianz

Jede Produktänderung erfordert neuen Programmieraufwand durch Spezialisten.

Beleuchtungsabhängigkeit

Empfindlich bei Licht- oder Oberflächenreflexionen – ständige Nachjustierung nötig.

Fehlende Skalierbarkeit

Begrenzt auf einfache, klar definierte Fehlerbilder – komplexe Geometrien überfordern.

Personalmangel

Spezialisiertes Machine-Vision-Know-how ist schwer verfügbar und teuer.

Wie KI die industrielle Bildverarbeitung verändert

KI-basierte industrielle Bildverarbeitung erkennt Muster selbstständig – ohne manuelle Regelprogrammierung. AI.SEE™ revolutioniert mit dieser Technologie die automatisierte Bildverarbeitung in der Produktion.

Keine Regelprogrammierung

Schnellere Projektimplementierung – Tage statt Monate bis zum Go-Live.

Robust gegenüber Varianzen

Weniger False Positives, weniger Pseudoausschuss durch adaptive Modelle.

Adaptierbar auf neue Produkte

KI-Bildverarbeitung passt sich schnell an Design- oder Variantenwechsel an – ohne Experten.

Geringe Betriebskosten

Weniger manuelle Nacharbeit, weniger Ausschuss, höhere Effizienz.

Schneller Ramp-up

Produktionsstart ohne wochenlanges Feintuning der Prüfsysteme.

100% Nachverfolgbarkeit

Alle Ergebnisse werden gespeichert – ideal für Audits & Zertifizierungen.

Industrielle Bildverarbeitung in der Praxis

So setzen Unternehmen KI-gestützte industrielle Bildverarbeitung in der Qualitätskontrolle erfolgreich ein – mit messbarem Nutzen.

Riss in einer Metalloberfläche

METALLVERARBEITUNG

Fehlerarten: Risse, Poren, Kantenfehler, Oberflächendefekte

Nutzen: Industrielle Bildverarbeitung mit AI.SEE™ erreicht Fehlererkennungsraten bis 98%, reduziert manuelle Prüfungen und liefert stabile Qualität auch bei Variantenwechsel.

Zur Risserkennung →

Schweißnahtprüfung

SCHWEIßNAHTPRÜFUNG

Fehlerarten: Ungleichmäßigkeit, Einbrandkerben, Poren, Risse

Nutzen: Automatisierte Bildverarbeitung ermöglicht zerstörungsfreie Prüfung in Echtzeit und reduziert manuelle Sichtprüfung um bis zu 50%.

Zur Schweißnahtprüfung →

Medizintechnik Wenn es um Leben geht

MEDIZINTECHNIK

Fehlerarten: Oberflächenstrukturen, Sauberkeitsgrade, Maßabweichungen

Nutzen: Prüfung nach höchsten Qualitätsstandards, lückenlose Dokumentation.

Zur Medizintechnik →

Elektronik

ELEKTROTECHNIK

Fehlerarten: Lötfehler, Bestückung- oder Komponentenfehler, Leiterbahn- und Substratfehler

Nutzen: Bis zu 80% schneller Prüfung, reproduzierbare Ergebnisse, Prüfung variabler Größen

Zur Leiterplattenprüfung →

Technologien der industriellen Bildverarbeitung mit KI

Moderne industrielle Bildverarbeitung mit Deep Learning – vom Bild zur Echtzeit-Entscheidung in Millisekunden.

Schritt

Technologie

Funktion

Ergebnis

1

2D/3D-Industriekameras

Erfasst Bauteile und Oberflächen

Hochauflösendes Bild

2

Optimierte Beleuchtung

Macht Fehlermerkmale sichtbar

Hohe Bildqualität

3

Deep-Learning-Modell

Erkannt & klassifiziert Defekte

Defect Heat Map

4

Edge Computing + AI.SEE™

Gibt Echtzeitfeedback in der Linie

Optimierte Produktion

Was kostet industrielle Bildverarbeitung mit KI – und was bringt sie?

Transparente Zahlen für Ihre Investition in automatisierte Bildverarbeitung

ab 25.000 €

Einstiegsinvestition Phase 1

6–12 Wochen

Projektlaufzeit bis Go-Live

12-18 Monate

Typischer ROI-Zeitraum

+ 99%

Erkennungsgenauigkeit

Ihr individuelles Einsparpotenzial mit industrieller Bildverarbeitung: Durch reduzierte manuelle Prüfaufwände, geringere Ausschussquoten und weniger Reklamationen erreicht KI-basierte Bildverarbeitung mit AI.SEE™ typischerweise einen ROI innerhalb von 12–18 Monaten. Eine Machbarkeitsanalyse liefert konkrete Zahlen für Ihren Fall.

Ihr Weg zur KI-basierten Qualitätskontrolle

Schrittweise Einführung von industrieller Bildverarbeitung mit kontrolliertem Risiko

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Vorprojekt

Datenerfassung & Analyse, Training von 2 Fehlerklassen, 90% Erkennungsrate als Ziel, ROI-Berechnung

6-8 Wochen

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Pilotbetrieb

Prüfstation für Live-Betrieb, Training weiterer Fehlerklassen, Performanceoptimierng, Mitarbeiterschulung

3 Monate

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Skalierung

Alle Varianten & Bauteile, generalisiertes KI-Modell, Multi-Station Rollout, standortübergreifend

Kontinuierlich

wilo logo

„Die Fehlererkennung hat sich um 100% verbessert – wir erkennen einen Fehler direkt, wenn er auftritt und nicht nach 4-8 Stunden in der Prüfung. Zudem konnten wir je Schicht einen externen Prüfer einsparen, zusätzlich die Scrap-Kosten senken und die Ursache für maschinelle Probleme sofort erkennen.“

Christian Berger, Head of New Technologies and Digitalization, Wilo SE

DB Cargo Logo

„Wir entlasten die Kolleginnen und Kollegen. Die KI übernimmt Aufgaben, die maschinell sehr gut erkannt werden können, so dass sich Mitarbeitende weiterhin noch gezielter auf komplexere Bewertungen und Entscheidungen konzentrieren können.“

Achim Leister, Projektleiter Digitale Diagnostik, DB Cargo AG

Tesat Logo

“Das Vorprojekt mit AI.SEE™ hat uns ermöglicht, erste Erfahrungen mit KI-gestützter Qualitätskontrolle zu sammeln und unsere Inspektion- Kriterien realistisch zu prüfen. Besonders geschätzt haben wir die flexible Zusammenarbeit, bei der auf all unsere Anforderungen eingegangen wurde. Dieses Vorgehen hat uns gezeigt, dass auch bei kleineren Stückzahlen verlässliche Ergebnisse erzielt werden können – ein entscheidender Schritt, um Risiken zu minimieren und die Planbarkeit für die finale Integration zu sichern.”

Matthias Klix, Entwicklungsleiter Fertigung, Tesat-Spacecom

Welches System ist das richtige für Sie?

Entscheidungshilfe: Komponenten-Lösung vs. End-to-End KI-Plattform für industrielle Bildverarbeitung

Kriterium

Komponenten (Keyence, Cognex)

End-to-End KI (AI.SEE™)

Ihre Fehlerbilder sind...

Klar definiert, wenige Typen, stabil über Zeit

Vielfältig, komplex, oder noch nicht vollständig bekannt

Ihre Produktvarianz ist...

Gering – wenige Varianten, lange Produktzyklen

Hoch – viele Varianten, häufige Design-Iterationen

Ihre Prüfbedingungen sind...

Konstant (Licht, Oberflächen, Materialien)

Variabel (wechselnde Oberflächen, Reflexionen)

Ihre Zeitvorgabe...

Mehrere Monate für Konzeption & Implementierung

Schneller Proof of Concept in 2–3 Monaten

Ihr Skalierungsbedarf...

Einzelne Prüfstationen, wenig Ausweitung geplant

Multi-Linien, Multi-Standort, kontinuierlicher Ausbau

Bei neuen Fehlerarten...

Neuprogrammierung durch Experten erforderlich

AssistierRetraining durch eigene Mitarbeiter möglich

Häufig gestellte Fragen

    • Höhere Effizienz und Geschwindigkeit in der Qualitätsprüfung.
    • Reduktion von Fehlern und Ausschuss.
    • Kosteneinsparungen durch weniger Nachbearbeitung.
    • Flexibilität für verschiedene Branchen und Produkte.
    • Präzise Dokumentation und Nachverfolgbarkeit von Prüfprozessen.
  • Die Einstiegsinvestition für industrielle Bildverarbeitung mit KI liegt bei einem Phase-1-Projekt typischerweise bei ca. 25.000 €. Die Gesamtkosten für Ihr Bildverarbeitungssystem hängen von Komplexität, Anzahl der Kameras und Fehlerklassen ab.
  • Ja, die Plattform unterstützt einfache Integration über gängige Schnittstellen und Edge-Systeme.

  • KI-basierte industrielle Bildverarbeitung mit AI.SEE™ erreicht typischerweise Erkennungsraten von 95–98% bei False-Positive-Raten unter 2%. Die genauen Werte hängen von der Fehlerart und Bildqualität ab.
  • Ja, AI.SEE™ für industrielle Bildverarbeitung ist kompatibel mit gängigen Industriekameras. Im Vorprojekt wird geprüft, ob Ihre bestehende Hardware für das Bildverarbeitungssystem geeignet ist.

  • Für KI-basierte industrielle Bildverarbeitung benötigt AI.SEE™ dank vortrainierter neuronaler Netze deutlich weniger Daten als herkömmliche Deep-Learning-Ansätze. Ab ca. 50 NOK-Bilder je Fehlerklasse kann ein erstes Modell trainiert werden.

Starten Sie Ihre Erstanalyse!

Wir analysieren Ihre Produktionsbilder mit der AI.SEE™ Software und zeigen Ihnen, ob und wie KI Ihre Qualitätskontrolle verbessern kann – kostenlos und datensicher.
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elunic AG

Erika-Mann-Str. 23

80636 München

Deutschland

089 / 4161737 - 30

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