KI-Inspektions­zellen im Presswerk von Smart Press Shop

Presswerke stehen trotz der Nutzung hochwertiger Fertigungstechniken auch heutzutage vor der Herausforderung die einwandfreie Qualität ihrer Produktionsteile zu gewährleisten. Die vollständige Vermeidung typischer Fehler – darunter Risse, Einschnürungen, Brüche etc. – ist im Rahmen des Herstellungsprozesses jedoch kaum vermeidbar. Sie sorgen nicht nur für teure Retouren oder Ausschuss in der Produktion, sondern auch für steigende Personalkosten und Lieferengpässe.

Der Karosserieteilebauer Smart Press Shop GmbH & Co. KG aus Halle (Saale) hat es sich zur Aufgabe gemacht ein möglichst effizientes und innovatives Presswerk zu bauen, welches die obigen Probleme durch die Anwendung der smartesten und innovativsten Technologien auf dem Markt abwendet. Der Fokus des Joint Ventures der Porsche AG und Schuler AG liegt auf der Herstellung von Außenhautteilen aus Aluminium oder Stahl sowie der Fertigung kleiner Losgrößen.

Um die End-of-Line Kontrolle nachhaltig zu optimieren, wurde die elunic AG von Smart Press Shop beauftragt, AI.SEE™ Inspektionszellen am Auslaufband zu installieren. AI.SEE™ ist ein KI-basiertes, visuelles Qualitätskontrollen- und Fehlererkennungssystem für Presswerke, das dank modularer Aufnahmetechnik sowohl in neue als auch bestehende Auslaufbänder einfach zu integrieren ist. AI.SEE™ besteht aus der Software, dem sogenannten AI.SEE™ Core, welcher die zentrale Sammlung und Verwaltung aller AI.SEE™ Prüfzellen ermöglicht, und der Hardware, dem AI.SEE™ Line Inspector. Dieser besteht aus standardisierten Kameras, welche am Auslaufband innerhalb der Inspektionszelle angebracht werden.

Qualitätssicherung in der Industrie 4.0 trifft auf Künstliche Intelligenz

Nach der Montage der Inspektionszelle am Auslaufband der Qualitätsprüfung von Smart Press Shop, wurde das neuronale Netzwerk der KI mithilfe live aufgenommener Prüfbilder von Bauteilen mit typischen Fehlern antrainiert. Dabei konnten aus einem einzigen Fehlerbild bis zu 1.800 Fehler-Varianten abgeleitet werden. Die Kameras in der Inspektionszelle scannen das Produktionsteil, woraufhin das System deren Status bereits an der Linie als “IO” (In Ordnung) oder “NIO” (Nicht In Ordnung) bewertet und nach der Prüfung entsprechende Folgeprozesse ansteuert. Durch die Fähigkeit von AI.SEE™ stetig zu lernen, steigt die Präzision der erkannten Fehler mit den geprüften und annotierten Produktionsteilen kontinuierlich.

Um möglichst schnelle Ergebnisse verzeichnen zu können, wurde auf das umfassende Branchen- und technische Wissen von elunic zurückgegriffen, wodurch die Inspektionszellen erfolgreich im Presswerk bei Smart Press Shop installiert werden konnten. Somit konnte eine 360 Grad Bauteilprüfung ermöglicht werden, bei der die unterschiedlichen komplexen Bauteilgeometrien keine Rolle spielen.

„Letztlich macht es aus meiner Sicht Sinn, keine Stand-Alone-Lösung in seinen Prozess zu integrieren. Aus meiner Sicht hat sich das bei keinem Presswerk, das ich bisher besucht habe, nachhaltig bewährt. Und dementsprechend kann ich nur empfehlen, AI.SEE™ in die bestehende IT-Infrastruktur voll zu integrieren und auch mit den Kollegen entsprechend eigene IT-Prozesse weiterzuentwickeln.“

Mike Ehrhardt

Leiter Qualität – Smart Press Shop GmbH & Co. KG

Mehrwerte und Funktionen

Digitales Förderband

Digitales Förderband zur Nacharbeit mit Live-Ansicht und Fehlerannotation

Kontinuierliches Training

Kontinuierliches Training und einfacher One-Click-Einsatz der neuronalen Netze im Werk

Nachverfolgbarkeit

Nahtlose und transparente Produkt- und Bauteilnachverfolgung

Effektive In-Line Qualitätssicherung

Hohe Erkennungsraten und Taktzeit-neutrale Auswertung

Weitere Referenzen

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    089 / 4161737 - 30

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